外表的附件很多，大多屬于標準加工件，能夠收購運用。在此僅介紹用途很廣的壓力表接頭及冷凝圈的制造方法。但有一些企業的壓力表就直接裝置在閥門上，或裝置在固定接頭上，這樣裝置的壓力表根本沒有調整方向的余地，在裝置時為了兼顧壓力表表面的方向，只有依靠在外表接頭上纏繞生料帶或調整墊片的數量來處理。而有的企業由于對環形彎管的用量不大，收購時買少了不劃算，買多了又用不完，如果能自行制造，是很便利的?，F介紹制造方法。
1、壓力表接頭的加工
在壓力表接頭加工時，該接頭比較通用，適合大多數彈簧管壓力表運用。在運用時一定要放墊片。墊片材質要根據所丈量的介質來定，如普通介質、壓力又不太高時可用石棉墊片，壓力較高用銅墊片，有腐蝕的介質可用鋁或四氟墊片。用這樣的活接頭壓力表的表面能夠任意改變方向后再上緊。
2、環形彎管的制造
丈量蒸汽或介質溫度超過85℃的場合都應當運用冷凝圈，以保護壓力表。自己制造冷凝圈，需先做一個模具，找一截Ф86的鋼管及一小截4分管，都用車床車平坦，沒有同標準鋼管時可用相近的來代替，只是制造出來的圓環與圖紙尺寸有點收支，但并不影響運用。再準備一塊350mm×250mm左右的鋼板，一截40mm×40mm長250mm左右的角鋼。焊接成制造模具，焊接大、小兩截鋼管時，要在鋼管的里邊焊，樣外面是平坦的。把模具固定在臺虎鉗上，把Ф14×2mm的無縫鋼管下好料，就可進行彎制工作了。
?、賶毫Ρ鞺形彎管的制造
先找一截長度適宜的鋼管，用來套在Ф14的無縫鋼管上，其作用是用來彎管時助力。然后再按1-3過程進行操作。在彎制過程中，套在Ф14管上的助力管在彎制的時分，可多挨近要彎的部位，這樣可使作力點處變形，其他部位不變形。彎管時用力要均勻，并要堅持平行，不要上、下晃動，跟著管子的變形，助力管要漸漸向后退出，先按1、2過程彎制出U形彎，再按第3過程彎制直角彎，然后檢查下兩個彎的平行度，必要時進行校對。
?、趬毫Ρ砝淠Φ闹圃?/p>
仍需要用一截長度適宜的鋼管套在Ф14的無縫鋼管上做助力。然后再按1-4步驟進行操作。操作方法基本同U形彎一樣，1過程先彎出一個直角彎，然后把其回轉一面如過程2的虛線所示，把助力管套入進行彎制，跟著管子的變形，助力管邊彎邊移動漸漸向后退出，一直彎到第3過程的環形狀，彎曲過程中用力要均勻，但不要堅持平行要稍微向下用力，這樣彎出來的環形將緊緊靠在一起 ，比較美觀。然后把環形彎取出，回轉一面再套回模具，如第4過程所示，按箭頭方向彎制然后一個彎，然后進行平行度的校對，一個環形彎管就制造好了。對于用于筆直管道的環形彎管，能夠在下料時把長度考慮好，制造時再彎上一個直角彎就行了。
